高難度化工制藥廢水處理工藝

  化工制藥廢水的成分非常復(fù)雜，具有毒性高、難以分解等特點(diǎn)，因此不能用單一的生化處理方式完全處理廢水。因此，我們需要根據(jù)廢水中所含物質(zhì)的實(shí)際情況，采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)，提高化工制藥廢水的分解性。之后再利用厭氧生物處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)一步處理，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.化工制藥廢水的特點(diǎn)

1.1 COD含量高、成分復(fù)雜

化工制藥廢水中COD和BOD5含量相對(duì)較高，有時(shí)達(dá)數(shù)萬，嚴(yán)重時(shí)達(dá)數(shù)十萬，但B/C值相對(duì)較低。因此，如果這種廢水排放到正常的水體中，水中的溶解氧會(huì)被大量消耗，水體會(huì)發(fā)生缺氧現(xiàn)象，水中的自然生物就不能生存。不僅如此，化工制藥廢水的成分復(fù)雜，變化性非常強(qiáng)，有機(jī)物濃度高，種類多，營(yíng)養(yǎng)元素比例不平衡。

1.2 無機(jī)鹽濃度高

由于化工制藥廢水中無機(jī)鹽濃度高，這些無機(jī)鹽可抑制水中微生物的生長(zhǎng)。當(dāng)水中氯離子濃度超過300毫克/升時(shí)，那些不習(xí)慣的微生物的生長(zhǎng)將受到明顯抑制，從而對(duì)廢水處理效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響，不僅造成污泥膨脹，還造成大量微生物死亡，對(duì)環(huán)境造成巨大破壞。

1.3 存在生物毒性物質(zhì)

通過對(duì)化學(xué)廢水的分析，我們可以知道廢水中不僅含有化學(xué)需氧量、生化需氧量、無機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有苯酚、氰或氮雜環(huán)、芳香胺、多環(huán)芳烴化合物等多種化學(xué)成分，這些化學(xué)成分很難降解，從而對(duì)水環(huán)境造成很大破壞。

2 .高難度化工制藥廢水處理工藝流程

首先對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一次處理，使用隔油池、沉淀池、沉淀池、篩子、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物去除廢水中的浮游油、固體懸浮物等，調(diào)節(jié)廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐爛度。正常情況下，經(jīng)過初步處理后，生化需氧量去除率僅為25%-30%；其次，二次處理通過化學(xué)或生物處理去除化學(xué)和制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物。二次處理后，生化需氧量去除率可達(dá)85%-90%。最后進(jìn)行三級(jí)處理，去除化工和制藥廢水中的氮磷以及可生物降解的病原體、無機(jī)污染物和有機(jī)污染物等。經(jīng)過上述處理后，利用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)方法和化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)方法，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)制藥廢水的深度處理。

 3 高難度化工制藥廢水處理的厭氧生物性處理工藝

厭氧生物處理是指在沒有分子氧的環(huán)境下利用厭氧菌和兩性菌的代謝功能，有效地分解化學(xué)制藥廢水中的有機(jī)污染物，分解成二氧化碳、甲烷、水等。該處理方法具有成本低、能耗低、污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是處理后的水質(zhì)相對(duì)較差，一般需要進(jìn)一步處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)處理化工制藥廢水的厭氧工藝有三種，即uasb上流式厭氧污泥床、內(nèi)循環(huán)ic厭氧反應(yīng)器和厭氧折流板反應(yīng)器。其中對(duì)于上流式厭氧污泥床的研究相對(duì)較多，并且應(yīng)用也是最為廣泛的。其優(yōu)點(diǎn)是不易堵塞，同時(shí)還可以將氣、固、液進(jìn)行一體化分離、污泥顆?；幚?。這項(xiàng)工藝十分成熟，能解決大多數(shù)化工制藥廢水的處理問題。另外，固定化技術(shù)。固定化技術(shù)的應(yīng)用是將微生物固定在特定區(qū)域的水中，保持微生物原有的生物功能，從而達(dá)到重復(fù)利用的目的。目前，固定化技術(shù)已應(yīng)用于多種化工和制藥廢水處理工藝，如撲爾敏、四環(huán)素、布洛芬等制藥廢水。此外，固定化技術(shù)也可應(yīng)用于丁苯橡膠工藝，處理氨氮含量較高的化工制藥廢水。